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ZWP不锈钢自吸排污泵 污水自吸泵

更新时间:2022-10-02

简要描述:

ZWP不锈钢自吸排污泵主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。

ZWP不锈钢自吸排污泵概述

     ZWP不锈钢自吸排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的*设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
  ZWP型自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(*可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在排污泵系列产品中ZW型自吸排污泵属国内用的产品。各项指标居国内,达到*水平。具有广阔的应用市场发展前景。

自吸排污泵工作原理:

      主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。
      ZWP型自吸排污泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

自吸排污泵产品特点:

1、ZWP型自吸排污泵采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、ZWP型自吸排污泵机械密封采用新型磨檫副,并*处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能*,检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来*的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载; 
7、自吸排污泵配上户外性电机,则无须建泵房,可直接安装与户外使用节省开支。

ZWP自吸排污泵参数表

型 号

口径(mm)

流量

扬程

功率

吸程

转速

进口

出口

(m3/h)

(m)

(KW)

(m)

(r/min)

ZWP25-8-15

25

25

8

15

1.5

5.5

2900

ZWP25-8-30

25

25

8

30

3

5.5

2900

ZWP32-5-20

32

25

5

20

2.2

5.5

2900

ZWP32-10-20

32

25

10

20

2.2

5.5

2900

ZWP32-9-30

32

25

9

30

3

5.5

2900

ZWP40-10-20

40

32

10

20

2.2

5.5

2900

ZWP40-20-15

40

32

20

15

2.2

5.5

2900

ZWP40-15-30

40

32

15

30

3

5.5

2900

ZWP50-10-20

50

40

10

20

2.2

5.5

2900

ZWPP50-20-12

50

40

20

12

2.2

5.5

2900

ZWP50-15-30

50

40

15

30

3

5.5

2900

ZWP50-18-20

50

40

18

20

3

5.5

2900

ZWP50-20-35

50

40

20

35

5.5

5.5

2900

ZWP50-25-30

50

40

25

30

5.5

5.5

2900

ZWP50-20-40

50

40

20

40

7.5

5.5

2900

ZWP50-20-50

50

40

20

50

11

5.5

2900

ZWP65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

2900

ZWP65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

1450

ZWP65-25-30

65

50

25

30

5.5

5.5

2900

ZWP65-25-40

65

50

25

40

7.5

5.5

2900

ZWP65-40-25

65

50

40

25

7.5

5.5

1450

ZWP65-50-30

65

50

50

30

7.5

5.5

2900

ZWP65-65-25

65

50

65

25

7.5

5.5

2900

ZWP65-25-50

65

50

25

50

11

5.5

2900

ZWP80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

2900

ZWP80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

1450

ZWP80-50-20

80

65

50

20

5.5

5.0

1450

ZWP80-40-25

80

65

40

25

7.5

5.5

1450

ZWP80-25-40

80

65

25

40

7.5

5.5

2900

ZWP80-65-25

80

65

65

25

7.5

5.5

2900

ZWP80-80-20

80

65

80

35

7.5

5.5

1450

ZWP80-80-35

80

65

80

35

15

5.5

2900

ZWP80-40-50

80

65

40

50

18.5

5.5

1450

ZWP80-50-60

80

65

50

60

22

5.0

2900

ZWP100-100-15

100

80

100

15

7.5

5.5

1450

ZWP100-80-20

100

80

80

20

7.5

5.5

1450

ZWP100-100-20

100

80

100

20

11

5.5

1450

ZWP100-100-30

100

80

100

30

22

5.5

1450

ZWP100-80-45

100

80

80

45

30

5.5

2900

ZWP100-80-60

100

80

80

60

37

5.5

2900

ZWP100-80-80

100

80

80

80

45

5.5

2900

ZWP125-120-20

125

100

120

20

15

5.5

1450

ZWP150-180-14

150

125

180

14

15

5.5

1450

ZWP150-150-20

150

125

150

20

15

5.5

1450

ZWP150-200-15

150

125

200

15

18.5

5.5

1450

ZWP150-200-20

150

125

200

20

22

5.5

1450

ZWP150-180-20

150

125

180

20

22

5.0

1450

ZWP150-160-30

150

125

160

30

30

5.0

1450

ZWP150-180-30

150

125

180

30

37

5.0

1450

ZWP150-180-38

150

125

180

38

55

5.5

1450

ZWP150-150-45

150

125

150

45

55

5.5

1450

ZWP200-280-14

200

150

280

14

22

5.0

1450

ZWP200-280-20

200

150

280

20

37

5.0

1450

ZWP200-300-25

200

150

300

25

45

5.0

1450

ZWP200-280-28

200

150

280

28

55

5.2

1450

ZWP250-420-20

250

200

420

20

55

4.5

1450

ZWP300-800-14

300

250

800

14

55

4.5

1450

自吸排污泵性能曲线图

由于数据量过于庞大,具体型号的性能曲线图请我公司文员或技术

自吸排污泵故障排除

故障

产生原因

排除方法

水泵不出

1.泵壳内未加储液或储液不足

2.吸入管路漏气

3.转速太低

4.吸程太高或吸入管路过长

5.机械密封泄漏量过大

6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液

2.检查并排除漏气现象

3.调整转速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修复或更换

6.使之排出

杂音和振动较大

1.底脚不稳

2.泵轴弯曲

3.汽蚀现象

4.轴承磨损严重

5.进口管路内有杂物

6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固

2.更换或校正

3.调整工况

4.更换

5.滴除杂物

6.调整同轴度

出水量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞

1.叶轮或叶轮密封磨损严重

3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物

2.更换口环

3.加足功率、调至额定转速

轴功率消耗过大

1.流置过大

2.转速太高

3.泵轴弯曲或叶轮卡碰

4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力

2.适当降低

3.更换或校正

4.排除堵塞物

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